污泥焚燒處理系統(tǒng)技術(shù)方案

一、編制依據(jù)

1、國家環(huán)保局GB18484-2001《危險廢棄物焚燒控制標(biāo)準(zhǔn)》 2002-01-01實(shí)施。

2、《醫(yī)療垃圾焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 CJ 3036-95

3、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》GB19218-2003

4、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》  (GBJ16-87)

5、《危險廢物焚燒技術(shù)要求》   （GB19218-2003）

6、《工業(yè)垃圾集中處置規(guī)范》   （環(huán)發(fā)（2003）206號文件）

7、《危險污染物防治技術(shù)政策》  （環(huán)發(fā)（（2003）199號文件）

二、焚燒物種類：污泥。

三、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：

1、爐體型式：臥式爐本體燃燒室

2、焚燒能力：12t/d

3、點(diǎn)火方式：燃燒機(jī)點(diǎn)火

4、采用燃料：柴油

5、油耗量：根據(jù)垃圾熱值不同耗油量有所改變

6、投料方式：焚燒爐膛式

7、取灰方式：活動爐排連續(xù)出渣

8、設(shè)計(jì)熱值：20萬大卡

9、燃燒及廢氣處理方式：高溫噴風(fēng)渦流燃燒（雙燃燒機(jī)）+高效除塵（噴淋、沖擊、精密過濾一體機(jī)）

10、焚燒溫度：燃燒室：850℃

11、煙氣停留時間：≥3秒

12、占地面積：5㎡

13、焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率：≥5％(根據(jù)垃圾種類不同有所改變)

14、設(shè)備尺寸：（長寬高）焚燒爐4.2m×2.2m×2.1m ；除塵器1m×1m×1.8m

15、年運(yùn)行時間：≥2400小時

四、工藝流程

流程說明：

由于污泥熱值較低且有一定的含水量，需要輔以柴油燃燒器輔助燃燒，并利用高溫尾氣對污泥進(jìn)行烘干，啟動燃燒機(jī)點(diǎn)火，并啟動輕質(zhì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制燃燒，此時物料處于理想富氧狀態(tài)，燃燒充分，但是存在異味，通過高壓風(fēng)機(jī)在補(bǔ)氧的過程中，利用爐體內(nèi)部的射吸系統(tǒng)，將含有異味的氣體進(jìn)行重復(fù)的高溫焚燒，以達(dá)到高溫分解的效果。此時煙氣溫度較高，可利用高溫?zé)煔鈱ξ勰噙M(jìn)行干燥處理，但是煙氣中含有大分子顆粒較多，所以在焚燒爐與烘干窯之間加裝一臺多管陶瓷除塵器。

此時通過尾氣管排出的氣體無色無味，但是由于強(qiáng)制燃燒的作用，爐膛內(nèi)部有較細(xì)的粉塵顆粒排出，所以焚燒爐后端設(shè)置一套高效尾氣處理設(shè)備，煙氣經(jīng)除塵裝置的文丘里噴射口進(jìn)入除塵設(shè)備，在霧化噴頭的作用下進(jìn)入下螺旋筒，經(jīng)過旋風(fēng)分離系統(tǒng)，大顆粒粉塵向下運(yùn)動，進(jìn)入混合集水器，煙氣上行，進(jìn)入泡沫床，在高速氣流的作用下，煙氣與水形成沸騰狀泡沫，對煙氣進(jìn)行高效洗滌，洗滌過的煙氣經(jīng)過氣液分離系統(tǒng)，直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)；

尾氣處理系統(tǒng)所涉及到的循環(huán)水，經(jīng)過三級沉淀細(xì)微粉塵，沉淀物在爐膛內(nèi)經(jīng)過高溫分解，無毒無害。循環(huán)水可以重復(fù)利用；沉淀物為細(xì)微粉塵，沉淀量較小，循環(huán)水需定期清理置換。

五、優(yōu)點(diǎn)說明

1.爐膛溫度高：一次燃燒室與二次燃燒室均采用了耐火絕熱材料，可以有效地提高爐膛溫度，起到加速處理物著火，促進(jìn)煙氣燃盡之作用。

2.節(jié)能效果好：選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)燃燒機(jī)，配以合理的爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加快被處理物的燃燒速度，節(jié)省了工作時間，節(jié)能效果明顯高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。

3.無害化排放：本設(shè)備采用先進(jìn)焚燒技術(shù)，尾氣排放可達(dá)到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵。焚燒爐的一次燃燒室較大，不利于被處理物燃燒后的塵粒上浮，配以火幕燃燒，煙氣中的有害成分被完全燃盡；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)成本低 ：整套裝置設(shè)計(jì)緊湊、合理、使廢棄物充分、完全、徹底燃燒，減少燃料消耗，同時熱能回收利用率高，使運(yùn)行成本大幅度降低。

5.余熱利用：高溫?zé)煔庵械挠酂嵊糜诤娓晌勰?，即?jié)省烘干成本，又降低煙氣溫度，達(dá)到節(jié)能的目的。

六、規(guī)格

1、爐本體    1座

爐型：立式直燃型

材料：板材A3鋼 8mm（鋼玉質(zhì)澆注料防護(hù)、外殼硅酸鋁板防護(hù)，耐高溫油漆）

2、燃燒系統(tǒng)  :雙燃燒機(jī)強(qiáng)制燃燒，功率0.5KW

3、煙氣回旋燃燒：鋼玉質(zhì)澆注料防護(hù)  

4、煙囪    1節(jié)

尺寸：Φ1000離地高3米  材質(zhì)：A35

5、射吸風(fēng)機(jī)：功率0.55KW

6、末端引風(fēng)機(jī)：功率4KW

7、燃燒機(jī)：2臺，功率0.44KW

8、烘干窯：1臺 板材A3鋼8mm（鋼玉質(zhì)澆注料防護(hù)）

七、運(yùn)轉(zhuǎn)成本

1、功率：5KW

2、操作人員：1人/班

3、燃油量：根據(jù)垃圾熱值不同耗油量有所改變

八、工程范圍

★本廠負(fù)責(zé)范圍：

1、所列有關(guān)機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、試車。

2、電氣二次工程

3、指導(dǎo)安裝

4、提供土木配套基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖（僅作參考）。

★貴公司負(fù)責(zé)范圍：

1、基礎(chǔ)工程

2、一次側(cè)電氣工程

3、現(xiàn)場安裝用吊，試車工程配合。

4、提供試車相關(guān)的廢棄物。

九、注意事項(xiàng)：

1、放置于水平地面上，爐門進(jìn)、出應(yīng)順暢無阻。

2、安裝好后進(jìn)行爐門密封檢查，確保閉合嚴(yán)密，不漏風(fēng)。

3、爐門、煙囪連接處用石棉繩密封。

4、電氣控制部分為220V交流電，外部需安裝漏電保護(hù)裝置。

5、注意用電安全。

6、注意易燃、易爆的安全距離。

十、土建設(shè)施：

1、設(shè)備間：35㎡，簡易彩鋼瓦，高4m；

地面：平整